水泥漿稠度儀
制造廠家

水泥漿稠度儀
由北京中科路達試驗儀器有限公司生產，符合國家標準，使用穩定，精度高，現已廣泛裝備于各質檢中心,大學院校,施工單位,是檢測此參數的理想產品。

水泥漿稠度儀
型號: stsc-1
水泥漿稠度儀測定水泥砂漿的流動性,適用于流出進間不大于35s的水泥砂漿。
 
水泥漿稠度儀技術參數： 接收容器:zui小容量為2000ml
zui小讀數應不大于0.1s

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趙陽：
國標規定
硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min（科祿格廠房一般用的是普通硅酸鹽水泥）。
帶R的水泥是早強水泥，就是標號后面有個 R

通用硅酸鹽水泥種類
摻混合材料的硅酸鹽水泥又稱通用水泥，分為以下6種類型。
1，普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P.O,是由硅酸鹽水泥熟料，6-15%混合材料，適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料。
2，礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P.S，是有硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣，適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料。
3，火山灰質硅酸鹽水泥（簡稱火山灰水泥），代號P.P,是由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質混合材料，適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料。
4，粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱粉煤灰水泥），代號p.F,是由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料。
5，復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號P.C，是由硅酸鹽水泥熟料，兩種或兩種以上規定混合材料，適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料。
6，石灰石硅酸鹽水泥，代號P.L，是由硅酸鹽水泥熟料和石灰石，適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料。

水泥的安定性
什么是水泥的安定性?什么原因引起水泥安定性不合格?安定性不合格的水泥能否使用?工程中使用安定性不合格的水泥會有什么危害?
●水泥的安定性是指水泥漿體在硬化后體積變化的穩定性。
●水泥安定性不合格的原因是由于其熟料礦物組成中含有過多的游離氧化鈣或游離氧化鎂，以及水泥粉磨時所摻石膏超量而導致的。熟料中所含的游離氧化鈣或游離氧化鎂都是在高溫下生成的，屬于過燒石灰，它們的水化速度很慢，往往在水泥凝結硬化后才慢慢開始水化，水化時產生體積膨脹，從而引起不均勻的體積變化而使硬化水泥石開裂。國家標準規定，由游離氧化鈣引起的安定性不合格可采用試餅法或雷氏法檢驗，在有爭議時以雷氏法為準，由游離氧化鎂引起的安定性不合格必須用壓蒸法才能檢驗出來。
●安定性不合格的水泥，不能用于工程中，只能當作廢品處理。
●因為使用了安定性不合格的水泥，當水泥硬化后，游離氧化鈣和氧化鎂等才開始慢慢水化，這樣就會使水泥制品、混凝士構件、建筑物的梁、板、柱等混凝土部分由于后期不均勻膨脹而產生裂縫，嚴重時引起結構失效而導致嚴重的工程事故。

對水泥安定性的簡易判定方法
判別用于混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下幾種簡易方法：
（1）合格水泥澆筑的混凝土外表堅硬刺手，而安定性不合格水泥澆灌的混凝土給人以松軟、凍后融化的感覺；
（2）安定性合格的水泥澆筑的混凝土多數呈青灰色且有光亮，而不合格水泥澆筑的混凝土多呈白色且黯淡無光；
（3）合格水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力強、粘結牢，石子很難從構件表面剝離下來，而安定性不合格的水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力差、粘結力小，石子容易從混凝土的表面剝離下來。

水泥也有生產日期，超過有效期30天的水泥性能有所下降。
    儲存三個月后的水泥其強度下降１０％—２０％，六個月后降低 １５％—３０％，一年后降低２５％—４０％。

原國標GB12958—1999判定規則7.5.1中判定為廢品：
廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任何一項不符合本標準規定均為廢品。

水泥漿稠度儀
在國內具有較多廠家，北京中科路達試驗儀器有限公司具有規模大，管理規范，重合同，守信譽等特點，是你采購的理想單位。

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