液壓脫模器說明

液壓脫模器是北京中科路達試驗儀器有限公司開發的檢測儀器,主要用于檢測中心與工程中,是同類產品中的產品之一。

液壓脫模器
型號: HB-III型
液壓脫模器適用范圍：
1、該機配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾擊實儀”以及“輕型手動實儀”的試件脫模使用
2、抗壓試模：Ф150*230mm、Ф100*180mm、Ф50*130mm
3、輕重型擊實儀試模：Ф152*170mm、Ф100*127mm
4、馬歇爾試驗試模：101.6*87mm

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趙陽：

原位凍土融化壓縮試驗

1目的和適用范圍
1. 0．1本試驗的目的是在原狀凍土層上進行融化壓縮試驗，用以計算融沉系數及融化壓縮系數。
1．0．2本規程適用于除漂石以外的其他各類土形成的地層。
2儀器設備
2.1儀器設備
試驗裝置由內熱式傳壓板、加荷系統（包括反力架）、沉降量測系統、溫度量測系統組成，如圖2．1。
2.1．1內熱式傳壓板：傳壓板可取圓形或方形，中空式平板。應有足夠剛度，承受上部荷載時不發生變形。面積宜不小于5000Cm2，如圖2．1．1。
2．1.4沉降量測系統：沉降量測可采用大量程百分表或位移傳感器，其量測準確度應為0•1 mm。
2．1．5溫度量測系統：溫度量測系統可由熱電偶和數字電壓表組成。量測準確度應為0．1℃。
2．2儀器設備的檢定和校準
2．2．1千斤頂的壓力表：應按JJG52一87《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程》進行檢定；經檢定合格后，與千斤頂配套，參照JJG144一92《標準測力儀檢定規程》進行綜合檢定。
2．2．2大量程百分表、位移傳感器：應按JJG379一95《大量程百分表檢定規程》進行檢定。
2．2．3熱電偶：可按刀G368一84《工作用銅一康銅熱電偶檢定規程》進行檢定。
數字電壓表：參照JJG250一的《電子電壓表檢定規程》檢定。
3操作步驟
3．0．1對試驗場地應進行凍結土層的巖性和冷生構造的描述，并取樣進行其物理性試驗。
3．0．2仔細開挖試坑，平整試坑底面。試坑底面積
 
2Mx2m。必要時應進行坑壁保護。
3．0．3在傳壓板的邊側鉆孔，孔徑3～5 cm，孔深宜為50 cm。將5支熱電偶測溫端自下而上每隔10 cm逐個放人孔內，并用粘質土夯實填孔。
3，0．4坑底面鋪砂找平。鋪砂厚度應不大于2 cm。將傳壓板放置在坑底*砂面上。
3．0．5安裝加荷裝置，應使加荷點處于傳壓板中心部位。
3．0．6在傳壓板周邊等距安裝3個位移計。
3．0．7進行安全和可靠性檢查后，向傳壓板施加等于該處上履壓力（不小于50 kPa），直至傳壓板沉降穩定后，調整位移計至零讀數，作好記錄。
3．0．8接通電（熱）源，連接測溫系統，使傳壓板下和周圍凍土緩慢均勻融化。每隔lh測記1次土溫和位移。
3．0．9當融化深度達到25～30 cm時，切斷電（熱）源停止加熱。用鋼釬探測一次融化深度，并繼續測記土溫和位移。當融化深度接近40 cm（0•5倍傳壓板直徑）時，每15 min測記一次融化深度。當0℃溫度達到40 cm時測記位移量，并用鋼釬測記一次融化深度。3．0．10當停止加熱后，依靠余熱不能使傳壓板下的凍土繼續融化達到0．5倍傳壓板直徑的深度時，應繼續補加熱，直至滿足這一要求。
3．0．11經上述步驟達到融沉穩定后，開始逐級加荷進行壓縮試驗。加荷等級視實際工程需要確定，對粘質土每級荷載宜取75kPa，砂質土宜取75kPa，含巨粒土宜取100 kPa，zui后一級荷載應比計算壓力大100～200 kPa。
3．0．12施加一級荷載后，每10、20、30、60 min測記一次位移計示值，此后每小時測記一次，直到傳壓板沉降穩定后再加下一級荷載。
沉降量可取3個位移計讀數的平均值。沉降穩定標準對粘質土宜取0．05 mm／h，砂和含巨粒土0．1 mm／h。
3. 0．13試驗結束后，拆除加荷裝置，清除墊砂和10cm厚表土，

然后取2～3個融化壓實土樣，用于含水率、密度及其他必要的試驗。zui后，應挖除其余融化壓實土量測融化圈。

液壓脫模器是北京中科路達試驗儀器有限公司的主打產品,質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,歡迎選購北京中科路達試驗儀器有限公司的液壓脫模器

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